엠보싱 원단의 생산과정

엠보싱 원단의 생산 공정은 상대적으로 복잡하고 여러 공정을 거쳐 완성되어야 합니다. 엠보싱 원단의 생산과정은 다음과 같습니다.

디자인 패턴과 패턴: 먼저 디자이너는 패턴과 패턴을 디자인하고 이를 컴퓨터 그래픽으로 변환해야 합니다.

패턴 프로그래밍: 이미지를 패턴 프로그램으로 변환하여 진 베틀의 패턴 직조를 제어합니다.

조면 직기 구성: 패턴 프로그램에 따라 조면 직기를 구성합니다. 진 직기에는 하나 이상의 셔틀이 있을 수 있으며, 각 셔틀은 서로 다른 날실과 위사를 제어할 수 있습니다.

원사 로딩: 패턴 프로그램의 요구 사항에 따라 날실과 위사를 진 직기에 로딩합니다.

디버깅: 패턴 프로그램의 정확성과 직조 품질을 보장하려면 조면 직기를 디버깅해야 합니다. 디버깅에는 룸 속도, 룸 장력, 룸 레이아웃 등이 포함됩니다.

제직 : 직기가 엠보싱된 원단을 직조하기 시작하여 패턴 프로그램에 따라 날실과 위사를 섞어 패턴과 패턴을 형성합니다.

검사: 완성된 엠보싱 직물의 품질을 검사해야 합니다. 검사에는 패턴과 패턴의 정확성, 색상의 광택, 천 표면의 평탄성 및 질감의 부드러움이 포함됩니다.

마감: 테스트된 엠보싱 원단은 원단의 품질과 촉감을 향상시키기 위해 세탁, 건조, 마감 및 기타 공정을 포함하여 마감 처리가 필요합니다.

포장: 최종적으로 완성된 엠보싱 원단은 사양과 색상에 따라 포장되어 하위 제조업체나 소매업체로 보내집니다.

일반적으로 엠보싱 직물의 생산 공정은 상대적으로 복잡하며 고품질 엠보싱 직물을 생산하려면 여러 공정이 필요합니다. 지속적인 기술 개발로 엠보싱 직물의 생산 공정도 지속적으로 개선되어 소비자의 점점 증가하는 요구 사항을 충족합니다.